Cлесарь КИПиА
Слесарь по КИПиА — это универсальный специалист, выполняющий работы по обслуживанию, ремонту и эксплуатации различного контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления.
К работе слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике (далее по тексту слесарь по КИПиА) допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее профессиональное образование, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению данной работы, обучение правилам техники безопасности, профессионально- техническую подготовку, проверку знаний по правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП) и Межотраслевым Правилам по охране труда (МПОТ) при эксплуатации электроустановок потребителей в объеме 2 — 4 групп до 1000 В, аттестацию по правилам, нормам и инструкциям по промышленной безопасности в аттестационной комиссии. Аттестация слесаря по КИПиА проводится один раз в год. Повторный инструктаж проводится через 6 месяцев.
Слесарь КИПиА административно подчиняется начальнику цеха, оперативно и технически — мастеру КИПиА цеха или лицу, его замещающему.
Дежурный слесарь по КИПиА оперативно подчиняется мастеру производственного участка (МПУ). В случае аварийного состояния в цехе дежурный слесарь по КИПиА действует в соответствии с распоряжением МПУ. Во время работы поддерживает связь с оперативным технологическим персоналом. О замеченных неисправностях обязан поставить в известность МПУ.
Характеристика работ
2-ой разряд
— Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
— Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.
— Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.
— Монтаж простых схем соединений.
— Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации
3-ий разряд
— Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
— Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
— Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
— Окраска приборов.
— Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).
— Термообработка деталей с последующей доводкой их.
— Определение твердости металла тарированными напильниками.
— Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
4-ый разряд
— Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой, и доводкой деталей и узлов.
— Настройка и наладка устройства релейной' защиты, электроавтоматики, телемеханики.
— Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
— Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
— Составление и монтаж сложных схем соединений.
— Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.
— Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
5-ый разряд
— Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
— Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.
— Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.
— Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.
— Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.
6-ой разряд
— Ремонт, регулировка, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.
— Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры.
— Определение степени износа деталей и узлов.
— Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.
— Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.
7-ой разряд
— Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки.
— Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы.
— Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.
8-ой разряд
— Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацик сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров. микро- и мини- ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования.
— Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
— Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
Необходимые знания
2-ой разряд
— устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов;
— схемы простых специальных регулировочных установок;
— основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
— назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
— наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
— основы электротехники в объеме выполняемой работы.
3-ий разряд
— устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов;
— государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
— основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
— электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
— способы термообработки деталей с последующей доводкой;
— влияние температур на точность измерения;
— условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
— правила установки сужающих устройств;
— виды прокладок импульсных трубопроводов;
— установку уравнительных и разделительных сосудов;
— систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
4-ый разряд
— устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
— назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-котировочных приборов;
— способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;
— правила расчета сопротивлений;
— схемы сложных соединений;
— правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;
— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.
5-ый разряд
— конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
— устройство точных измерительных инструментов;
— причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
— кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
— правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.
6-ой разряд
— устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;
— электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;
— устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;
— свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
— основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем;
— основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.
7-ой разряд
— основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
— конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода;
— способы введения технологических и тестовых программ;
— методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники;
— устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники;
— методы и организацию построения «памяти» в системах управления.
8-ой разряд
— способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;
— принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
— способы коррекции технологических и тестовых программ;
— организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники;
— устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования;
— основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.
Рабочее место
Рабочим местом слесаря по КИП и А является мастерская КИП, центральный и местный щиты, участки технологического цеха в местах расположения измерительных и передающих преобразователей, передаточные устройства по цеху и межкорпусные передаточные устройства.
Средства защиты
Перечень спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, выдаваемый слесарю по КИПиА в соответствии с установленными нормами: — костюм х/б
— перчатки х/б
— перчатки резиновые
— полотенце
— ботинки кожаные
— белье нательное
— на наружных работах зимой дополнительно куртка на утепленной прокладке
Кроме того в зависимости от условий труда в конкретном цехе могут выдаваться другие средства индивидуальной защиты согласно утвержденных норм по конкретному цеху.
Обязанности
Своевременно и качественно выполнять все виды работ, предусмотренные ЕТКС (раздел 1 Общие требования безопасности), согласно присвоенной квалификации и с соблюдением правил и норм безопасного их проведения, обеспечивая безаварийную работу средств измерений.
Выполнять работы по техническому обслуживанию средств измерений, по текущему ремонту схем сигнализации и блокировок.
Выполнять приказы и распоряжения по предприятию, распоряжения и указания начальника цеха, мастера КИПиА (МПУ), касающиеся производственной деятельности.
Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать трудовую и производственную дисциплину.
Экономно расходовать электроэнергию, запасные части, материалы и обеспечивать сохранность вверенных материальных ценностей.
Содержать в чистоте и порядке рабочее место, закрепленное оборудование и территорию.
Выполнять обязанности рабочего по общедействующему Положению о системе управления промышленной безопасностью
и охраной труда на предприятии.
Постоянно находиться на рабочем месте в спецодежде и спецобуви, имея при себе необходимые средства защиты в исправном состоянии и уметь ими пользоваться
Выполнять только ту работу, которая ему поручена с соблюдением требований правил и инструкций по безопасному их выполнению.
Своевременно докладывать мастеру КИП и А о выполнении выданного задания или о причинах его невыполнения, обо всех возникающих неполадках и принятых мерах по их устранению.
О результатах выполненных работ оформлять записи в оперативном журнале, паспортах на средства измерений, графике поверок и калибровок средств измерений, плане- графике-отчете работоспособности схем сигнализации и блокировок.
Ответственность
Слесарь по КИП и А несет ответственность за:
— Качественное и своевременное выполнение возложенных на него обязанностей.
— Соблюдение требований технологического регламента (технологических карт и другой нормативно — технической документации), правил и норм по технике безопасности при производстве работ.
— Выполнение приказов, распоряжений по предприятию, указаний и распоряжений начальника цеха (зам. начальника цеха), мастера КИПиА, МПУ.
— Соблюдение трудовой и исполнительской дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.
— Соблюдение правил и норм по технике безопасности, промсанитарии, пожарной безопасности, требований к охране окружающей среды
Для работы по специальности Слесарь КИПиА требуется среднее профессиональное образование.
Используемые сокращения
КИПиА — контрольно измерительные приборы и автоматика
МПУ — мастер производственного участка
ПЭЭП — Правила эксплуатации электроустановок потребителей
МПОТ — Межотраслевые правила по охране труда
